■ 기계설비법 제정 5주년을 맞이한 소감은2018년 4월17일 제정돼 시행령, 시행규칙 등 하위법령 제정 등 2여년간 준비기간을 거쳐 2020년 4월18일 시행에 들어가서 3년이 지났다. 기계설비산업계 및 관련 이해단체에서는 법 안착을 위해 역량을 집중해 왔으며 그동안 많은 성과를 이뤘다. 기계설비법과 시행령, 시행규칙, 기술기준, 유지관리기준 등 하위법령이 완성되면서 건축물에 대한 유지관리업무와 성능점검업무, 착공 전 확인 및 사용 전 검사에 대한 업무가 본격적으로 안착되기 시작했다. ■ 시행 이후 체감하는 부분이 있다면무엇보다도 아무런 제도적 기반이 없었던 기계설비가 처음으로 독립된 산업임을 인정받은 결과물로서 기계설비산업계 종사자들의 자긍심을 올려줬으며 시장이 창출됐다는 측면에서 큰 의미가 있을 것이다. 하지만 양지가 있으면 음지가 있을 것이다. 그동안 성과뿐만 아니라 앞으로의 과제를 살펴봄으로써 업계와 현장의 목소리를 담아 필요한 개정작업을 준비할 필요도 있을 것이다. ■ 추후 개정해야 할 방향은기계설비 성능점검비용이 적절한 수준으로 이뤄지고 있는지 생각해봐야 한다. 저가수주는 올바른 시장발전에 저해가 되는 것은 물론 설비의 효율적 운영 및 에너지절감
■ 기계설비법 시행 이후 체감하는 부분은 기계설비법 시행으로 그동안 건축·소방·전기·통신 공사에 비해 인지도가 낮아 조금은 생소했던 기계설비산업 분야에 대한 인식이 크게 전환됐다. 또한 기계설비산업분야가 제도권 안으로 들어가게 돼 기계설비산업의 체계적 발전의 토대도 마련됐다. 이처럼 기계설비의 안전하고 효율적인 시공 및 관리 중요성이 대두됨에 따라 전국 지자체, 공공기관 및 건축주 등으로부터 기계설비법 제도 관련 많은 문의가 쏟아지고 있다. 기계설비산업 관련 종사자들은 기계설비기술인으로서의 자긍심 고취와 함께 일선 현장에서 기계설비의 안전하고 효율적 관리를 위해 최선을 다하고 있다. ■ 업계에 미친 영향은기계설비법에 따라 정부는 기계설비 발전 기본계획 수립, 기계설비산업에 관한 실태조사 및 정보체계 구축 등을 통해 기계설비산업 발전의 기틀을 마련했다. 또한 기계설비산업의 연구·개발 및 유지관리와 성능점검에 필요한 전문인력 양성제도 도입을 통해 지속가능한 발전과 함께 새로운 일자리 창출에 기여하고 있다. 착공 전 확인 및 사용 전 검사, 유지관리 및 성능점검 시행으로 건축물의 기계설비에 대한 안전성 확보와 품질 향상은 물론 기계설비의 효율적인 운영을 통한 에너
기계설비산업은 냉난방, 환기, 오수정화 등 쾌적하고 안전한 실내공간을 유지하기 위한 기계설비를 제작·관리하는 산업으로 국가경쟁력 강화, 에너지절감 및 안전 확보에 중요한 역할을 하고 있다. 특히 탄소중립을 실현할 핵심산업으로 주목받고 있다. 국내 기계설비산업 시장규모는 2020년 기준 21조원으로 2005년 이후 연평균 6%의 높은 성장을 지속하고 있으며 해외시장 또한 냉난방, 공조설비 수요 증가에 따라 아시아-태평양 지역을 중심으로 꾸준한 성장세가 예측되는 등 성장 잠재력이 높은 산업으로 평가받고 있다. 기계설비법은 기계설비산업 발전과 기계설비의 안전 및 유지관리에 필요한 시책을 체계적으로 수립, 시행할 수 있는 발판으로 2018년 4월18일 제정됐으며 2020년4월18일 본격 시행돼 제정 5주년 본격 시행 3주년을 맞이했다. 업계의 한 관계자는 “기계설비법이 제정된 지 벌써 5주년이 돼 감회가 새롭다”라며 “기계설비분야 최초의 독립적인 법령인 ‘기계설비법’의 제정을 위해 설비 관련 단체장들, 많은 설비인들과 함께 힘을 합쳐 주무 부처인 국토부 관계자, 국회의원들을 수없이 만나고 설득하고 폭넓은 협의를 거쳐 결실을 본 과정과 노력이 주마등 같이 지나간다”고
지난 2020년 발생한 이천 물류센터 화재사고 등을 비롯해 잇단 화재사고로 단열재 난연성능에 대한 강력한 조치가 필요하다는 목소리가 높아짐에 따라 2021년 12월23일 건축법이 강화돼 시행됨에 따라 후속조치로 국토교통부는 2022년 2월11일 ‘건축자재 등 품질인정 및 관리기준(이하 관리기준)’을 공포‧시행했다. 이에 따라 단열재 등 내‧외부 마감재료에 대해 실대형 화재시험과 함께 단열재 품질인정제 및 표준모델을 시행하기에 이르렀다. 관리기준은 종전의 △건축물 마감재료의 난연성능 및 화재 확산 방지구조 기준 △내화구조의 인정 및 관리기준 △방화문 및 자동방화 차단막의 인정 및 관리기준 등을 통합한 것으로 2020년 4월 발생한 이천 물류창고 화재사고를 계기로 강화된 건축법 및 하위법령의 후속조치로 시행됐다. 또한 화재성능실험도 샘플실험에 더해 샌드위치패널과 복합 외벽 마감재료는 실제 건축물모형에 직접 불을 붙이는 실대형 성능시험(KS F ISO 13784-1. KS F 8414)을 추가해 2가지 테스트를 모두 통과해야 성능을 인정받을 수 있도록 했다. 국토부는 새 관리기준을 시행하며 1년간 유예와 기존 제품에 대해 시험성적서의 유효기간까지 사용할 수 있도록
김흥열 한국건설기술연구원 선임연구원은 '건축 화재안전 모니터링제도 및 품질인정제도와 단열기준'을 주제로 발표했다. 이에 따라 2021년 12월 건축법 개정과 지난해 2월11일 국토교통부 고시인 ‘건축자재 등 품질인정 및 관리기준(이하 관리기준)’이 발표되면서 건축자재 중 단열재에 대한 규제가 특히 강화됐다. 관리기준은 지난해 과도기를 거쳐 올해부터 실효되기에 이르렀다. 관리기준의 내용이 알려지면서 발표 전부터 단열재업계의 우려와 논란을 초래했다. 단열재 등 건축물 마감재료는 제품외부 표면뿐만 아니라 내부를 구성하는 심재까지 준불연 이상 성능을 충족해야 한다. 또한 화재성능 시험방법도 기존 샘플실험에 더해 실제 건축물모형에 직접 불을 붙이는 실대형 화재성능시험을 추가해 두가지 테스트를 모두 통과해야 성능을 인정받을 수 있도록 했다. 통합된 관리기준에 핵심이라고 할 수 있는 품질인정제는 화재안전 관련 주요 건축자재의 ‘품질관리’ 대폭 강화에 있다. 제조현장에서는 품질시험을 통해 자재 성능을 확인하는데 그쳤지만 제조현장 품질관리능력을 확인하는 부분이 추가됐다. 또한 품질시험의 경우 품질시험 신청부터 시험기관에 의한 성능시험, 시험성적서 발부까지 기업주도의 성능확인
권인구 KCL 실화재센터장은 ‘단열재 및 건축자재 마감재료의 건축법 개정 동향’을 주제로 발표했다. 물류센터 화재 등으로 인해 건축법령이 신규 개정되며 건축자재의 품질을 세밀하게 관리하게 됐다. 크게 보면 엄격한 지침을 통한 시장관리로 단열재업계의 문턱을 높이며 품질향상의 중요성을 경각시킨 계기였다. 특히 한국건설기술연구원 등 품질인정기관을 통해 제조현장 점검과 체취한 시료로 성능을 검증해 매년 자재에 대한 성능시험 등을 실시하며 자재 신뢰성을 높이는 부분은 관리의 투명성을 강조한 것으로 해석된다. 또한 올해부터 건축안전모니터링을 불시에 실시해 현장 적용시 규정에 맞게끔 되는지 여부를 확인하는 부분도 제도 강화 측면의 일환으로 볼 수 있다. 실물모형시험은 정량적 요소(수치화)와 정성적 요소를 도입해 모두 통과해야 합격으로 간주하기 때문에 쉽지 않은 시험이다. 품질인정제 도입, 화재 관련 건축법령 강화 상징적 조치건축법 신규 개정으로 인해 시행되고 있는 국토부 고시 ‘건축자재 등 품질인정 및 관리기준(이하 관리기준)’과 관련해 주목할 점은 화재안전 관련 건축자재 품질인정제도 도입에 있다. 화재 관련 건축자재(복합자재, 방화문 등)에 대해 품질인정제도 도입, 제
최현중 한국건설기술연구원 수석연구원은 ‘저탄소, 제로에너지 관련 국가 R&D 과제 최근 동향 및 단열기술 개발 현황’을 주제로 발표했다. 2021년 12월 국토교통 탄소중립 로드맵을 수립해 건물부문 온실가스 감축을 목표로 신축 건축물 대상 제로에너지화, 기존 노후 건축물에 대한 ZEB 수준의 그린리모델링(GR)을 추진되고 있다. 2023년 1월부터 공공부문으로 ZEB 인증 의무대상이 확대되며 연면적 500m² 이상, 공동주택 30세대 이상에 적용된다. 공공부문 그린리모델링 확산을 위해 신축 건축물의 제로에너지화, 기존 건물의 그린리모델링 지원 기술이 필요해졌다. 한국건설기술연구원은 진공단열재를 개발해 서울시가 시행하는 ‘노후건물 저비용 간편시공 추진사업’에 진공단열재를 적용했다. 또한 진공단열재가 화재에 취약한 점을 보완할 수 있는 기술을 개발하는데 성공했다. 노후건물과 같은 기축 건축물에는 진공단열재를 사용하면 단열성능을 향상시키기 때문에 실내 공기도 외기온도에 큰 영향을 받지 않아 건축물의 필수품으로 떠오르고 있다. 진공단열재는 값이 저렴하며 건축물 벽두께를 감소시키는 한편 에너지효율 증대, 난방비 절감, 열교현상 감소로 결로발생을 줄일 수 있다는
단열기준 도입시점인 1979년 전후부터 사용승인을 받은 건축물의 그룹(10년 간격)별 연간 단위면적당 에너지사용량을 시계열로 분석한 결과 단열기준 도입시점인 1979년 이전 사용승인받은 건축물대비 최근 10년 이내 사용승인을 받은 주거용 건물은 23%, 비주거용은 36%가 단위면적당 에너지사용량이 감소한 것으로 나타났다. E절약형 친환경 건물부문 의무사항 주의 국토부 녹색건축과에서 내린 지침인 건축물의 에너지절약설계기준은 연면적의 합계가 500m² 이상인 건축물에 대해 에너지절약계획서 제출 대상 의무화를 규정했다. 또한 건축물의 열손실방지 등을 위해 거실의 외벽, 최상층 거실 지붕, 최하층 거실 바닥, 바닥난방을 하는 층간바닥, 거실의 창 및 문 등은 열관류율 기준 또는 단열재 두께 기준 준수 및 건축부문 의무사항등을 준수하도록 했다. 단열 설계 및 시공 일반사항으로는 단열 설계 및 시공은 ‘친주 기준’과 ‘결로 기준’을 기본으로 하며 ‘에절 기준’을 참고한다. 단열재 이음부는 최대한 밀착해 시공하거나 2장을 엇갈리게 시공하며 모시리 부위는 단열재가 이어짐없이 시공하거나 단열성능 저하가 최소화되도록 시공한다. 천장 결로방지단열재가 연속되지 않는 벽체는 결로방
대한폴리텍이 개발한 폴리우레탄 기반 단열재 기술은 5세대로 분류되며 HP Board는 내단열용으로 자기소화성을 띄는 등 준불연 성능을 만족한다. 폴리우레탄폼은 근본적으로 난연성이 떨어지는데 그 자체가 가연성을 띄기 때문이다. 이런 성질로 인해 폴리우레탄폼은 난연성을 갖기 쉽지 않지만 대한폴리텍이 개발한 일부 기술을 통해 이를 극복할 수 있는 것으로 나타났다. NF-felt, PIR 극대화 기술‧화재확산 방지 가능 폴리우레탄 단열재 기술은 크게 5세대로 나눌 수 있으며 대한폴리텍에서 개발한 2세대 경질폴리우레탄 단열재로는 HP BOARD가 있는데 내단열용으로서 자기소화성을 띄는 특징이 있다. 3세대로는 특수 경질폴리우레탄 단열재인 NF BOARD는 내단열용 준불연으로 PIR 극대화 및 특수 면재인 NF felt를 사용한다. 폴리우레탄폼의 난연화가 어려운 근본적인 이유는 크게 3가지가 있다. 폴리우레탄 수지는 유기물 소개인 탄소, 수소가 주요 물질로 구성된 고분자이며 이들은 가연성 소재이기 때문이다. 또한 폴리올의 반응물인 PO(Propylene oxide)는 산소 물질로 폭발성 물질이며 발포제로 사용되는 싸이클로펜탄은 가연, 폭발성 물질이다. 폴리우레탄폼 난연
테라코코리아가 시공하는 준불연 및 불연 외단열시스템은 6가지의 종합시스템을 갖추고 있으며 이를 통해 각기 다른 현장에 맞춰 시공할 수 있다는 장점이 있다. 현장 특성을 살린 시공을 통해 고객 맞춤 전략을 세울 수 있다. 종합 외단열시스템, 현장 적용 최적화 가능 외단열시스템은 현장에서 구성요소를 시공한다. 여기서 중요한 것은 자재와 시공방법이다. 테라코의 외단열시스템은 다양한 만큼 이 모든걸 충족시키기 충분하다. 테라코 EPS 시스템은 2층 이하 건물에 적용되며 비드법 1종 또는 2종의 EPS보드, G EPS 보드 단열재를 적용한다. 접착제 및 미장재로는 흡수면 보드 전용 접착제인 스치로본드 수퍼를 이용하는데 이는 KS F 4716과 유럽 ETAG-004 인증을 획득했다. 테라코 EPS FB 시스템은 3층 이상 5층 이하 건물에 적용되는 시스템이다. 단열재는 크게 미네랄울 보드(FB용)과 비드법 1종 또는 2종인 EPS 보드, G EPS 보드 등을 적용한다. 접착제로 사용하는 스치로본드 DP는 KS F 4716 및 유럽 ETAG-004 인증을 받았으며 분말형으로 리본‧댑 방식으로 접착한다. 테라코 PF 준불연 시스템은 3층 이상 건물, 의료‧교육‧노유자 시설
글로벌 단열재 시장 규모는 2022년 기준 약 62~65조원 규모로 추산되며 매년 6.6~7.5%의 시장 성장률이 전망된다. 국내 단열재 시장은 대략 2조5,000억원 규모로 예상되며 유기단열재 비중이 약 80% 수준으로 추정된다. 국내 무기단열재시장은 2022년 기준 그라스울 약 3,400억원, 미네랄울 약 600억원, 세라믹파이버 약 300억원 시장을 형성하고 있는 것으로 나타났다. 국내 단열‧흡음재시장은 품질인정제도 개정 및 시행에 따라 샌드위치패널 무기단열재시장 확대가 예상되며 유기 단열재 기술동향(심재 준불연, 내화성능, 품질인정 등)에 따라 시장 확대가 유동적이다. 사후 성능 검사 제도 규정에 따른 바닥 충격음 성능 기준 강화 및 흡음재시장 변동이 예상된다. 유기 단열재시장이 강화된 건축법령으로 인해 제약이 많아짐에 따라 KCC는 그라스울 신규라인 증설에 한창이다. 이미 1월 문막공장 제1호기를 증설했으며 올해 하반기 김천공장 제2호기 증설을 앞두고 있다. R&D 인프라 기반 친환경 제품 개발 박차그라스울은 유리원료를 고온에서 용융한 후 고속 회전력을 이용해 섬유화한 뒤 일정한 형태로 성형한 인조광물섬유 단열재다. 유연하고 부드러운 섬유가
LG전자는 중앙공조의 대표 제품인 터보냉동기의 냉매를 HFC R134(고압냉매)에서 HFO R1233zd(저압냉매)로 전환, 개발을 진행하고 있다. GWP가 1이면서 ASHRAE 안전성등급 A1등급(인화성 없고 독성 낮음)의 안전성을 확보할 수 있는 냉매는 R1233zd가 유일하기 때문이다. 2021년부터 개발을 진행 중이며 단계적으로 용량 및 라인업을 확장 중이다. VRF 제품의 경우 R32냉매로 전환하고 있다. 유럽시장의 경우 R32로 전환됐으며 북미지역의 경우 2024년, 국내의 경우 2025년 등 지역별로 확대해 나가고 있는 상황이다. 특히 LG전자는 3월13일부터 17일까지 독일 프랑크푸르트에서 열린 ISH 전시회에서 지구온난화지수(GWP)가 3에 불과한 차세대 친환경냉매 R290을 적용한 실내외기 일체형 히트펌프 신제품 ‘써마브이 R290 모노블럭(Therma V R290 Monobloc)’을 공개해 주목받았다. LG전자는 2018년 가정용보일러를 손쉽게 대체할 수 있는 일체형 히트펌프 냉난방시스템인 써마브이 모노블럭 제품에 세계 최초로 R32 냉매를 적용해 환경친화적인 기술력을 인정받은 바 있다. 이처럼 신제품에 선제적으로 환경에 미치는 영향을
댄포스는 단기적, 중장기적 관점에서 환경, 안전, 냉매 특성 등에 대한 검토를 바탕으로 대안냉매를 선정해 이에 대응하는 최적의 솔루션을 선제적으로 개발, 고객에게 제공하고 있다. 댄포스는 이미 CO₂냉매용 다양한 컨트롤 제품과 R454B, R454C, R455A, R32, Ultra low HFO인 R1234ze, R290적용 제품도 함께 개발, 출시하고 있다. 대표적으로 R454C, R455A와 같은 Low GWP 냉매용 압축기를 출시했으며 R290용 스크롤압축기도 곧 출시를 앞두고 있다. 댄포스의 CO₂특화 제어기 및 밸브는 전 세계적으로 광범위하게 사용되고 있으며 최근 CO₂ 및 Low GWP냉매 압축기분야 세계적 선도기업인 BOCK사를 인수함으로써 친환경 냉동냉장 토탈 솔루션 제공자로서 입지를 다질 수 있게 됐다. 댄포스는 제품 솔루션뿐만 아니라 Coolselector2 소프트웨어에 최적의 CO₂ 부품 선정을 위한 특별기능을 추가했으며 해당기능을 통해 부품 선정의 logic과 이유를 자세히 확인할 수 있다. 냉매트렌드 변화에 따른 댄포스의 솔루션이 가능한지 여부를 쉽게 확인할 수 있도록 고객사에서 쉽게 확인할 수 있는 것도 큰 장점으로 고객들의 피드백
온실가스 저감은 전 세계적인 공통 목표다. 온실가스에 의한 지구의 지속적인 온도 상승은 인간의 생존에 위협이 되는 심각한 상황이다. 이에 따라 전 세계적으로 지구온도 상승을 +2℃ 이하로 억제하기 위한 다양한 방법이 시도되고 있으며 실천되고 있다. 2022년 10월 HFC 감축이행을 위한 ‘오존층 보호를 위한 특정물의 제조규제 등에 관한 법률(오존층보호법) 일부개정법률안이 국회를 통과하며 2024년부터 키갈리개정의정서에 따라 지구온난화물질인 HFC류에 대한 국내 소비량 감축규제가 시행될 예정이다. 우리나라는 2020년 기준 HCFC, HFC 총사용량이 4만3,052톤이며 이를 CO₂환산톤으로 보면 8,320만톤에 해당한다. CO₂환산톤 기준 △R410a(24%) △R22(24%) △R23(12%) △R134a(8%) △R142b(7%) △R404a(6%) 등 6대물질이 전체의 81%를 차지하고 있다. 적용처별로 대체현황을 살펴보면 자동차·가정용에어컨, 소용량 히트펌프 등은 Low GWP냉매로 전환이 양호하지만 대용량 시스템에어컨, XPS단열재, 냉동·냉장 등 콜드체인부문은 준비되지 않았거나 오히려 규제를 역행하고 있다. 특히 대기업이나 수출에 집중하고 있는
센추리는 GWP가 낮은 냉매를 통해 탄소발생량을 감소시키고자 터보냉동기 제품에 대해 R134a를 R1233zd 냉매로 전환해 개발을 완료했다. 센추리는 친환경 냉매인 R1233zd를 적용한 터보냉동기를 국책 과제로 진행해 개발을 완료했으며 개발품을 2019년 HARFKO 전시회에 국내 최초로 출품해 주목받은 바 있다. 냉매 R1233zd는 지구온난화지수 GWP(Global Warming Potential)가 1로서 현재 주로 터보냉동기에 사용되고 있는 냉매인 R134a의 GWP 1,300보다 낮은 값으로 더욱 친환경적 신냉매다. 친환경 냉매인 R1233zd는 환경친화적인 HFO 신냉매로 ASHRAE 안전등급 A1이자 무독성, 비인화성 냉매다. R123대비 냉방능력 약41% 향상 및 저압냉매로서 고압가스안전관리법의 규제를 받지 않는다. 센추리의 터보냉동기는 압축기 최적설계로 CFD 유동 해석을 통한 이상적인 유로 구조 설계, 이상적인 3차원 형상을 가진 고효율 임펠러 적용, 최적 회전수 적용으로 인한 저소음을 실현한 것이 특징이다. 고효율 냉매사이클이 적용된 터보냉동기는 Economizer를 적용한 고효율 2단 압축방식으로 8~10% 에너지를 절감하고 고저압의
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